Categoria de produse
Contacteaza-ne
TEL: + 86-512-57762267
E-mail: robin@leadsail.cn
Adresa: NO.1288, Chengbei Middle Road, Kunshan, Suzhou, Jiangsu, China
Acasă > Exhibition > Conţinut
Considerații privind alegerea mașinii de măsurare cu trei coordonate
Nov 06, 2017

În general, alegerea a trei mașini de măsurare a coordonatelor se referă în principal la următoarele aspecte:

1. Domeniul de măsurare CMM. Acesta este factorul principal în selectarea CMM. Când intenționăm să achiziționăm trei echipamente de măsurare a coordonatelor, trebuie să înțelegem mai întâi dimensiunile periferice ale produselor măsurate, în funcție de mărimea pentru a determina specificațiile corespunzătoare ale celor trei echipamente de coordonate. De exemplu, în selectarea CMM structura de poduri, prețul de echipamente și de deschidere a fasciculului este proporțională cu dimensiunea lungimea direcției de preț nu este afectată, astfel încât să putem îndeplini doar domeniul de aplicare al măsurării, nu trebuie să urmărească un număr mare de inutile, dacă măsurarea piesei de prelucrat trebuie să fie În acest moment, selectarea CMM pentru a pune întreaga piesă de prelucrat pe masă, dar și pentru a lua în considerare greutatea produsului, nu poate să depășească domeniul de aplicare al CMM.

2. Precizia măsurării. CMM este instrumentul de măsurare pentru a detecta dimensiunea geometrică și eroarea de poziție a piesei de prelucrat, care satisface cerința de precizie. Atunci când CMM este selectat, acesta este, în general, comparabil cu precizia de măsurare a piesei măsurate și incertitudinea de măsurare dată de mașina de măsurare pentru a vedea dacă precizia aparatului de măsură respectă cerințele. Alinierea de precizie nu este un proces de comparare simplu. În specificația tehnică a mașinii de măsurare, cele două formule de incertitudine și precizia repetată de măsurare a lungimii singurei axe și măsurarea lungimii spațiului sunt în general date. Incertitudinea de măsurare a parametrilor măsurați ar trebui să fie limitată într-o anumită măsură atunci când măsurarea este efectuată în mod concret.

3. Forma sondei. Din forma de lucru a sondei până la precizia rezultatelor măsurătorilor, sondele utilizate curent sunt sonde de contact declanșate, sonde de scanare de tip contact și sonde optice fără contact. Selectați formatul sondei Conform cerințelor de măsurare, viteza de măsurare și frecvența de măsurare la selectarea sondei echipamentului.

4. Ruleta de ștanțare. Rigla de ștanțare este data de citire a mașinii de măsurare cu trei coordonate, necesitând astfel coeficientul de dilatare termică să fie cât mai scăzut posibil pentru a asigura precizia citirilor. Acum, cercetarea și dezvoltarea riglei de ștanțare este în jurul reducerii coeficientului de expansiune termică. Masina de măsură este împărțită în două categorii: manual (sau motorizat) și CNC (control automat) în funcție de gradul de automatizare. Selectarea trebuie să se bazeze pe mărimea obiectului de testare, automatizare, nivelul tehnic al operatorului și mărimea investiției pentru a cântări. Desigur, precizia mașinii de măsurat CNC este mare, viteza de măsurare este rapidă, dar timpul de pregătire înainte de măsurare este relativ lung, cerința tehnică este relativ ridicată, iar investiția fondului este relativ mare.


O pereche de: Cauza formării granitului

Următoarea: Cerințe de bază pentru instrumente de măsurare în industria mucegaiului